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瓦斯抽采设计摘要范文(瓦斯泵站安全装置都有哪些?)

范小文2022-04-16 02:01:26范文已为377人解决问题

关于煤矿企业文化6S瓦斯抽采管理的文章

1.建立健全瓦斯抽采管理制度。

煤与瓦斯突出矿井(含按突出设计和管理的矿井)、高瓦斯矿井,必须建立健全瓦斯抽采计划、工程设计、计量管理等各项制度。矿井编制年、季、月采掘计划时,必须同步编制相应瓦斯抽采计划,确保“抽掘采平衡”。

2.建立健全瓦斯抽采管网计量装置。矿井瓦斯抽采系统必须根据抽采达标评价需要布置计量测点,测定抽采浓度、流量、压力、温度等参数。

瓦斯泵站安全装置都有哪些?

(1)泵站主管、采区干管、底(顶)板抽采巷道和采掘工作面高、低负压抽采支管测点,均要安设瓦斯抽采计量自动监测系统,并且要并入矿井安全监测监控系统进行实时监控;(2)需要单独评价的区域分支、抽采钻场、独立钻孔抽采分管测点,均要安设瓦斯抽采计量测定装置;(3)计量装置要符合相关计量和安全标准要求,并定期进行校检,确保计量准确、规范;(4)抽采泵站要由人工对照记录抽采参数,且每天应不少于3次,参数记录要形成管理台账。 已经安装运行的瓦斯抽采系统和安全监测监控系统,不符合上述要求的,要在2012年4月底前完成改造升级。

3.严格落实瓦斯抽采“六位一致”要求。突出矿井、高瓦斯矿井,必须按照瓦斯抽采设计、钻孔施工台账、钻孔竣工图、计量台账、抽采达标评判报告(消突评价报告)和抽采现场检查事实六要素相互一致的原则,实施瓦斯抽采。

二、严格瓦斯抽采指标核定和考核 4.严格瓦斯抽采指标定量核定要求。每年1月中旬前,煤矿依据煤层瓦斯含量、采掘计划和抽采达标标准,科学计算年度瓦斯抽采定量指标后,乡镇煤矿呈报所在县级安全监管局、国有和国有控股煤矿呈报所在上级企业核定。

县级安全监管局、国有和国有控股煤矿企业应分别统筹安排辖区、企业内煤矿瓦斯抽采计划,2月底前核定批准煤矿呈报的瓦斯抽采定量指标(必要时可作适当上浮核定)。同时,国有和国有控股煤矿瓦斯抽采指标要由所在上级企业呈报所在市级安全监管局备案。

5.逐级分解瓦斯抽采年度指标。每年1月,由省确定当年全省瓦斯抽采原则性指标。

再按照“属地管理”原则,由省、市及国有和国有控股煤矿企业、县逐级分解下达到所属煤矿。 2012年度全省、各地、各国有和国有控股大中型煤矿企业瓦斯抽采指标分解见附表1、2、3。

6.落实瓦斯抽采量日常报告制度。乡镇煤矿报县级安全监管局汇总;县级安全监管局报市级安全监管局汇总;国有和国有控股煤矿报所在上级企业汇总,所在上级企业报市级安全监管局备案。

市级安全监管局、国有和国有控股煤矿企业每月10日前,将本辖区、本企业上月瓦斯抽采量报省安全监管局(贵州煤监局)。 7.落实瓦斯抽采指标考核措施。

各级安全监管局,各类煤矿企业,应制定瓦斯抽采指标考核办法。乡镇煤矿由县级安全监管局,国有和国有控股煤矿由所在上级企业按季度进行考核;县级安全监管局、国有和国有控股煤矿企业由所在市级安全监管局,市级安全监管局由省安全监管局(贵州煤监局)按年度进行考核。

三、切实加强瓦斯抽采监管监察 8.切实加强对瓦斯抽采计量管理和抽采达标的监管监察。煤矿必须把瓦斯抽采计量作为抽采达标的重要措施来抓落实。

各级安全监管局、各煤监分局要把瓦斯抽采计量和指标完成情况作为日常监管、“三项监察”和安全行政许可的基础工作来抓落实。县级安全监管局对辖区煤矿瓦斯抽采情况要每月至少进行1次检查;市级安全监管局对辖区国有和国有控股煤矿瓦斯抽采情况要每季至少进行1次检查或抽查;各煤监分局要将辖区煤矿瓦斯抽采情况列入“三项监察”计划,并适时进行重点检查或抽查。

发现煤矿未建立健全瓦斯抽采计量装置的,按照瓦斯抽采系统不完善进行处理;瓦斯抽采计量自动监测系统未并入监测监控系统的,按照监测监控系统不完善进行处理;人为调动计量装置使计量参数不准确或不能正常计量的,按照监测监控系统不完善和瓦斯抽采不达标进行处理;未落实瓦斯抽采“六位一致”要求,未完成月度瓦斯抽采计划的,按照瓦斯抽采不达标进行处理,责令停止生产(建设),待完成抽采任务后,方可恢复生产(建设)。情节严重的,按照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)等有关法律法规规定,责令停产(停建)整顿,暂扣相关证照,实施经济处罚等;属建设项目的,安全设施竣工验收不予通过。

瓦斯抽放管路设计有何要求?怎样最合理?

参考《GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范》,上面有具体要求。百度文库上有很多。

摘录一部分:

6.4 管路布置及敷设

6.4.1 抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并应采取防冻、防腐蚀、防漏气、防砸坏、防静电和雷电等措施。

6.4.2 选用金属管材时,在安装前应涂抹防腐蚀剂。防腐蚀材料可采用经过热处理的沥青、油漆和红丹等。

6.4.3 在沿巷道底板敷设管路时,应采用高度0.3m以上的支撑墩,并应保证每节管子下面有两个支撑墩。

6.4.4 在敷设倾斜管路时,应采用管卡将管子固定在巷道支架上。在巷道倾角小于或等于30°时,管卡间距宜采用15~20m;在巷道倾角大于30°时,管卡间距宜采用10~15m。当沿立井敷设管路时,应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。

6.4.5 管路宜平直敷设,并宜减少弯头等附属管件,同时宜避免急转弯;管路应保持一定的坡度,其坡度应根据巷道的坡度确定,不宜小于1‰。

6.4.6 当管路敷设在运输巷道内时,应将管路牢固地悬挂或架在专用支架上,在人行道侧管路架设高度不应小于1.8m,管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。

6.4.7 敷设的管路应能排除管路中的积水。

6.4.8 井下敷设管路,宜采用法兰盘或快速接头连接。法兰盘中间应夹有橡胶垫,且垫的厚度不宜小于5mm。

6.4.9 新敷设的管路应按规定进行漏气检验。

6.4.10 当采用专用管道井敷设管路时,专用管道井的直径应大于管道外形尺寸200mm。

6.4.11 管路不得与动力电缆敷设在巷道的同一侧。

6.4.12 地面管路布置及敷设应符合下列规定:

1 宜避免布置在车辆通行频繁的主干道旁。

2 不得将管路和其它管线敷设在同一条地沟内。

3 主、干管应与城市及矿区的发展规划和建筑布置相结合。

4 管道与地上、下建(构)筑物及设施的间距,应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

5 管道不得从地下穿过房屋或其它建(构)筑物,一般情况下也不得穿过其它管网,当必须穿过其它管网时,应按有关规定采取措施。

6.5 抽采附属装置及设施

6.5.1 主管、干管、钻场及其它必要地点应装设瓦斯量测定装置。

6.5.2 钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处应设置放水器,管路宜每隔200~300m设置一个放水器,最大不应超过500m。

6.5.3 在管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置。

6.5.4 管路分岔处应设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。

6.5.5 地面主管上的阀门应设置在观察井内,观察井应位于地表以下,并应采用不燃性材料砌成,且不应透水。

6.5.6 干式瓦斯抽采泵吸气侧管路中,应装设具有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。

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给你个目录自己填吧:目 录前 言第一部分 煤矿基本状况第一章 矿井概况第一节 煤矿简介第二节 矿井资源条件第三节 主要生产系统第二章 安全管理第一节 管理理念第二节 管理职责第三节 管理制度第四节 管理机构第五节 执行监察第三章 生产布局第一节 采掘工作面现状第二节 生产准备第三节 生产组织第四章 矿井通风第一节 通风系统第二节 通风设施第三节 矿井风量第五章 瓦斯抽采第一节 抽采系统第二节 抽采措施第三节 抽采效果第六章 监测监控第一节 监测监控系统第二节 监测监控数据第三节 监测监控效果第四节 系统维护第七章 保障措施第一节 资金投入第二节 科技进步第三节 职工素质第四节 行为规范第二部分 自评第一章 程序与过程第二章 评估诊断第一节 瓦斯不治,矿无宁日第二节 瓦斯事故是可以预防和避免的第三节 可保必保,应抽尽抽第四节 高投入、高素质、强技术、严管理、重利用第五节 通风是基础,抽采是重点,防突是关键,监测监控是保障第六节 多打岩巷多打钻第七节 只有打不到位的钻孔,没有卸不掉压的瓦斯第八节 变抽放为抽采,煤与瓦斯共采,治理与利用并重第三章 改进措施。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的第五章 抽采达标评判

第二十一条 抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。

在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上,再对抽采效果是否达标进行评判。工作面采掘作业前,应当编制瓦斯抽采达标评判报告,并由矿井技术负责人和主要负责人批准。

第二十二条 有下列情况之一的,应当判定为抽采基础条件不达标:(一)未按本规定要求建立瓦斯抽采系统,或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的;(二)无瓦斯抽采规划和年度计划,或者不能达到本规定第十一条要求的;(三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计,或者不能达到本规定第十八条要求的;(四)无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实或者不符合本规定第十九条要求的;(五)没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的;(六)瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到本规定要求的;(七)瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期,不能进行准确计量的;(八)缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。第二十三条 预抽煤层瓦斯效果评判应当包括下列主要内容和步骤:(一)抽采钻孔有效控制范围界定;(二)抽采钻孔布孔均匀程度评价;(三)抽采瓦斯效果评判指标测定;(四)抽采效果达标评判。

第二十四条 预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定,界定方法如下:(一)对顺层钻孔,钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线,相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。

(二)对穿层钻孔,钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。第二十五条 预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔在有效控制范围内均匀程度进行评价。

预抽钻孔间距不得大于设计间距。第二十六条 将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致(预抽时间差异系数小于30%,计算方法参见附录A1)的区域划为一个评价单元。

对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时,首先应根据抽采计量等参数按附录A2、A3计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力,按附录A4计算可解吸瓦斯量,当其满足本规定第二十七条规定的预期达标指标要求后,再进行现场实测预抽瓦斯效果指标。按《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250,以下简称《含量测定方法》)现场测定煤层的残余瓦斯含量,按《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047,以下简称《压力测定方法》)现场测定煤层的残余瓦斯压力,依据现场测定的煤层残余瓦斯含量,按附录A4计算现场测定的煤层可解吸瓦斯量。

突出煤层现场测定点应当符合下列要求:(一)用穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段或回采区域煤层瓦斯时,沿采煤工作面推进方向每间隔30~50m至少布置1组测定点。当预抽区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)或预抽回采区域采煤工作面长度未超过120m时,每组测点沿工作面方向至少布置1个测定点,否则至少布置2个测点;(二)用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在煤巷条带每间隔30~50m至少布置1个测定点;(三)用穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯时,至少布置4个测定点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围;(四)用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在煤巷条带每间隔20~30m至少布置1个测定点,且每个评判区域不得少于3个测定点;(五)各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。

在地质构造复杂区域适当增加测定点。测定点实际位置和实际测定参数应标注在瓦斯抽采钻孔竣工图上。

第二十七条 预抽煤层瓦斯,应当同时满足以下要求:(一)钻孔有效控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》或《防治煤与瓦斯突出规定》的要求;布孔均匀程度满足本规定第二十四条的要求;(二)预抽瓦斯效果应当满足如下标准:1.对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面,评价范围内煤的可解吸瓦斯量满足表1规定的,判定采煤工作面评价范围瓦斯抽采效果达标。表1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标 工作面日产量(t) 可解吸瓦斯量(m3/t) ≤1000 ≤8 1001~2500 ≤7 2501~4000 ≤6 4001~6000 ≤5.5 6001~8000 ≤5 8001~10000 ≤4.5 >10000 ≤4 2.对于突出煤层,当评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象时,则评判为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标;否则,判定以超标点为圆心、半径100m范围未达标。

预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或。

瓦斯泵站安全装置都有哪些?

参考《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》

8.1.1 抽采容易自燃或自燃煤层采空区的瓦斯,应采取检测一氧化碳浓度和气体温度变化的措施。

8.1.2 瓦斯抽采泵站应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的有关规定,并应设置防雷电设施,通往井下的抽采管路应采取防雷电和隔离措施。

8.1.4 利用瓦斯时,抽采泵出气侧管路系统必须装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置。

8.1.5 泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

8.1.6 抽采管路应采取防腐蚀、防漏气、防砸坏、防带电等措施。

8.1.7 瓦斯管线与地面或地下建(构)筑物或其他管线的安全距离应大于表8.1.7的规定。

7.1.1 地面固定瓦斯抽采泵站的设置,应符合下列规定:

1 泵站应设置在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带,并应避开滑坡、溶洞、断层、破碎带、塌陷区及高压线等。

2 泵站宜设置在回风井工业场地内,抽采泵站距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。

3 泵站宜设置在靠近公路和有水源的地点。

4 泵站宜留有扩建的余地。

7.1.2 泵站建筑应符合下列规定:

1 泵站建筑用地应符合国家现行《煤炭工业工程项目建设用地指标》的有关规定。

2 泵站建筑必须采用不燃性材料,耐火等级应为一级或二级。

3 泵站周围必须设置栅栏或围墙。

7.1.3 泵站应设置防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等附+属设施。

7.1.4 泵站的供电、电气和通讯应符合下列规定:

1 抽采泵站应由两个电源供电,并应有双回供电线路。

2 泵房内电气设备、照明、其它电气和检测仪表均应采用矿用防爆型。

3 泵房与不防爆设备和设施之间应采取隔离措施。

4 泵站应设置直通矿井调度室和矿井变配电所的电话。

7.1.5 泵站给排水及采暖与通风应符合下列规定:

1 泵站应有供水系统,泵房设备冷却水宜采用开路循环,站内应设置消防水池,且应与循环水池分建。

2 对硬度较大的冷却水应进行软化处理。

3 污水应设置地沟排放。

4 泵站采暖与通风应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215的有关规定。

7.1.6 泵站消防及环保应符合下列规定:

1 泵站应有消防设施和器材,并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

2 地面泵房和泵房周围20m范围内,严禁堆积易燃物和有明火。

3 废水、噪声和对空排放瓦斯不得超过工业卫生规定指标,超过时,应采取治理措施。

4 泵站场地应绿化。

瓦斯抽采管路中安全防护装置主要作用

1、瓦斯抽采泵站设在西翼回风井附近,泵站距井口和主要建筑物以及居住区已经大于50m。

2、泵站和泵站周围20m范围内禁止有明火。

3、泵站必须用阻燃材料建造,周围已经用围墙保护。

4、瓦斯抽采泵及其附属设备,一套运行一套备用。

5、泵站已经设专用的供电和通讯线路。

6、管路安装平直,转弯时角度大于90°,管路设置了调节阀门、放水器;

7、司机岗前必须经过专门培训,培训考试合格后方能持证上岗;

8、真空泵运转前司机应详细检查与试验抽采管路是否漏气;螺丝有无松动,润滑部位油量、油质情况;水池、水量及水质是否符合要求;检查循环及防火装置是否正常;机座是否完好,并调节填料松紧程度;排放火器管道中积水;关闭不运转泵的进、排气管阀门。

煤矿设计的安全专篇-搜狗问问

安全专篇是指在煤矿初步设计的基础上对煤矿安全设施和条件的设计,包括煤矿初步设计安全专篇说明书和附图两部分。

3 基本规定3.1 矿井初步设计安全专篇必须在以下资料基础上编制:a) 经国土资源部门评审备案的相应级别的井田勘查地质报告;b) 省级及以上政府有关主管部门项目核准(审批)的批复文件;c) 国土资源部门划定井田范围批复文件或颁发的采矿许可证;d) 安全预评价报告。3.2 矿井初步设计安全专篇编制必须符合《煤炭产业政策》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》等政策、法规、标准要求。

3.3 矿井初步设计安全专篇必须在初步设计的基础上进行编制,矿井初步设计及其安全专篇应由同一个设计单位进行编制,编制单位必须具有相应设计资质。4 编制内容4.1 概况4.1.1 矿区开发情况。

包括矿区总体规划,现有生产、在建矿井的分布和开采情况,小窑分布及开采情况;属于非新建项目的,要介绍其建设、安全生产情况。4.1.2 项目设计依据。

包括建设单位提出的要求和目标、提供的主要技术资料与审批文件,设计编制的主要原则和指导思想,国家有关安全法律法规、规范和标准等。4.1.3 建设单位基本情况。

项目建设单位的组成、主营业务、煤炭建设与生产业绩、近年安全生产状况。4.1.4 设计概况4.1.5.1 地理概况。

矿区、矿井所在地理位置、交通情况、地形地貌、水系河流、气象与地震、环境状况等情况。附:交通位置图。

4.1.5.2 主要自然灾害。井田所在区域洪水、泥石流、滑坡、岩崩、不良工程地质、灾害性天气等方面。

4.1.5.2 工程建设性质,新建、改建、扩建。4.1.5.3 井田开拓与开采。

井田境界、储量、设计能力及服务年限;井田开拓方式、采区布置、采煤工艺及主要设备,建设工期等。附:井筒特征表。

附插图:开拓方式平、剖面图。4.1.5.4 提升、排水、压缩空气系统。

主要设备型号和主要技术参数。4.1.5.5 井上下主要运输设备。

地面铁路、公路及其它运输方式,井下主要、辅助运输方式及设备。4.1.5.6 供电及通讯。

供电电源、电压、电力负荷、送变电方式、地面供配电、井下供配电、安全监控与计算机管理,通讯及铁路信号等。4.1.5.7 地面辅助生产系统。

包括原煤进仓装车、洗选加工、矸石排放,以及供排水、污水处理、井口降温采暖等系统。4.1.5.8 地面设施。

工业场地及周边用于生产生活的重要建筑物与构筑物。附:工业场地总平面布置图。

4.1.5.9 技术经济。劳动定员汇总表,主要技术经济指标。

4.2 矿井开拓与开采4.2.1 煤层埋藏及开采条件4.2.1.1 地质构造及特征。地层、煤系地层及含煤性。

煤系地层走向、倾向、倾角及其变化规律;断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律;火成岩侵入情况及对煤层和煤层顶底板的影响;构造类型。附表:主要断层特征表4.2.1.2 煤层及煤质。

煤层赋存情况(包括可采煤层层数、厚度、倾角、结构、节理、层理发育情况等)、煤层顶底板岩性特征、物理力学性质、结构及变化规律;煤层露头(含隐露头)及风化带情况;煤质及煤种。附:可采煤层特征表。

煤质特征表。附:煤层柱状图。

4.2.2 矿井主要灾害因素及安全条件。煤层瓦斯赋存及规律,煤层瓦斯含量、压力,矿井瓦斯等级,矿井煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性,其它有毒有害气体情况;各煤层煤尘爆炸指数及爆炸危险性;煤层自燃发火期和自燃倾向性;煤层顶、底板情况;冲击地压危险性;地温情况。

邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出、地温等实际情况及鉴定研究成果。4.2.3 矿井开拓系统4.2.3.1 井筒井筒的设置及功能。

井筒和工业场地工程地质条件、防洪设计标准、保护煤柱的留设等;进、回风井口的安全性。4.2.3.2 采区(或盘区、下同)划分、采区及煤层开采顺序、采区接替关系,划分依据及其合理性分析;煤层下行开采的顺序确定;煤层上行开采的分析论证。

4.2.3.3 主要巷道主要巷道布置层位、安全煤柱、安全间隙、支护方式、安全风速、其它安全措施等。插图:井筒、开拓、采区主要巷道断面图。

附:开拓方式平、剖面图。4.2.3.4 竣工投产应具备标准条件,采区包括盘区大巷应贯穿整个采(盘)区。

4.2.4 采煤方法及采区巷道布置4.2.4.1 采煤方法的合理性分析。应对综合机械化采煤、放顶煤采煤法、水文地质条件复杂、煤层自燃、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井、冲击地压矿井、薄煤层、大倾角煤层和特厚煤层等难采煤层的适应性和安全性进行分析。

4.2.4.2 采掘设备的安全性液压支架的支护强度、防倒、防滑措施;倾斜和急倾斜煤层开采时的防飞矸措施等。4.2.4.3 采区巷道布置。

采区上、下山、采煤工作面顺槽等巷道布置方式。对有冲击地压、煤层自燃和煤与瓦斯突出等条件下巷道层位的选择与分析。

高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险矿井采区和开采容易自燃煤层的采区以及低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,其专用回风巷的设置情况。采区及工作面加强支护的要求等。

附:采(盘)区巷道布置及机械配备平、剖面图;井下运输系统图。4.2.5 顶板管理及冲击地压4.2.5.1 顶板灾害防治及装备影响矿山压力显现基本。

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